行业动态

1、加热系统应用全数字化控制，智能扩展总线（可以智能通讯连接监控也可以手机上网监控），配套监控上位机软件，能快速二次开发接口，满足科技快速进步的技术要求。
 

2、电磁感应加热系统具有智能的负载匹配技术，能根据需要的热处理工件的温度要求进行定制设定，高精度跟踪，完美满足预热和焊后热处理的工艺要求。

3、热处理电磁感应系统的智能电压文波分析技术，高端防雷设计，可抗过压，低压，缺相，雷击，浪涌等多种防护问题。

4、动态相位噪声分析法应用，热处理系统的能使控制频率精度高可达到±1Hz；跟踪精度高达±0.2℃，解决了频率漂移，相位的不稳定等传统厂家的问题缺陷。跟踪范围宽使能量更加易于控制和收放，更容易满足厚壁管和反应釜的热处理工艺要求。

5、PS级电流保护技术（皮米级，比纳米级的控制精度更高）及经典的PID控制技术，大大提高机器的稳定和可靠性。

6、可选择的就地控制和物联网控制，更加利于技术人员对工艺技术的了解和控制要求。

7、隔离变压器提高了设备应用的安全性能，适合特殊的使用场合；符合国家和欧洲标准。

8、特有的温度控制模式，可由用户自由选择的温控模式自动（升温自动取最高，降温自动取最低温度），平均（热电偶的平均温度）和指定式（指定其中一个关键的热电偶）能够显示温度并自动记录存储，使操作更简单，控制更经典，能更好的满足特定的热处理工艺要求。

9、无纸记录和有纸记录（选配）也可同时存在，更加方便管理和技术人员的分析和储存。

10、完善的保护装置和故障自动记录功能，方便查找，更加方便和查找设备的故障及维护。

11、实践证实，我们的系统工作频率在1~15KHz是焊接热处理效果最好的频段。